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                新型低温省煤器在电站锅炉上的应用

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                1、新型低温ξ 省煤器的结构
                全装配图的低温煤部分。低温省煤Ψ器加热表面主要是由蛇形管,箱板,机械清洗装置和上、下箱。四钢板通过螺栓和螺母紧固箱︽低温节煤装置。固定在箱体内的钩栓的蛇管。机械清洗装置由清洗板和驱动装置,共3件清洗∩盘子,每个清洗板根据受热面管的直径、间距和钻孔孔数,孔的直径比大直径0.5mm的管。3块灰↑低温省煤器操作之间,自上而下冲刷管外表面的热烟气;冷却水从头到低温省煤器,受热→面管内表面的侵蚀,逆流换热吸收烟气和烟气热成型,然后从头球低卐温煤。由驱动装置沿加热面沿长度方向来回移动,在受热面外表面上↙的烟气灰尘堆积通过烟气的冲刷而清除。测量了低温节⌒能装置的出口烟气温度和入口冷」却水温度,并估算了受热面受热面外表面厚度的厚度。该灰㊣ 沉积的厚度可以作为信号来控制清灰器的行走或停止。

                2、低温省煤器的安装位置
                在一般情况下,烟气从锅炉通过灰尘,空气引导和烟囱,最后进入大气中。在低温省☉煤器的节能观2002第九节能(第二百四十二整体)的烟气温度低于露点温度,所以做以下考虑低温省煤器的安装位置:对电除尘器或布袋除尘器锅炉系〖统的安装、低温省煤器安装风机和烟囱之间,甚至可以安装在烟囱,当然,低温省煤器的结构应进行修改;对湿式洗涤器的使用(如文丘里水膜除尘器)的锅炉系统,低温省煤器应安装锅炉和除尘器之间。

                3、使用低温省煤器的经济性

                       根据火电厂和火电厂的情况,采用低温煤的经济性能。低温煤锅炉用于生产不锈钢耐腐蚀钢,如加热面管、箱板(壳)、清灰板等。为了ぷ加强热传导,低温省煤器采用小导管和短间距,即:18×2mm的受热面√管、受热面管间距为40mm,受热面管纵向间距25mm。鉴于空间的局限性,只有经济分析的结果在这里给出。

                     火电厂是一个发电和供热的发电厂。火电厂的主要操作参数有:H 170t汽轮机,锅炉蒸发量170 h.9t,锅炉热效率90%,140摄氏度的锅炉烟气温度、热

                力系统和热水供应100t(H为低温水煤),水温15度,0.35元千瓦时的上网电价。在这个设计中,低温省煤器的4586mm x W x = 1680mm 2025mm大小。可以使用3组以上提到的低温煤结构,制造々成本为123万9000元。根据对锅炉对流受热面烟气温度的计算方法可降低至48.5℃,加入水♀加热到84.8℃(相当于锅炉,热效率5.9%)每小时节约加热蒸汽消耗12.3t H. Save加热蒸汽可以继续发送电。扣除电厂自占用量,根据6000h估计,1390万千瓦时的发电厂每》年增加。低温耗煤的操作主要有两种:清灰器耗电量33万2000千瓦时,烟气阻力功耗为48万1000千瓦时。按照互联网价格0.35元千瓦时的估计,煤炭低♀温省的净效益为458万元年。制造成本与净效益的比例是投资回收期,这是0.27年。