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                螺旋槽管式空气预热器的节能效果

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                  F 130 / 39 I P /粉煤锅炉是☆江西乐平电厂的一种全悬挂结构的钢筋混凝土柱和顶仓结构的锅炉。在锅炉设计,高强度热处理炉(21 7K W / M”),对〓过热器的结构、垂直对流过热器和涂挂单级过热器、省煤器的结构∑。后者是一个连续的蜿蜒,两组中间为1280米的维修空间管组。空气预热㊣ 器为5~m将是旋转的。四角切圆锅●炉采用中间储仓式制粉系统热风粉燃烧。

                锅炉投产后一直无法达到设计参数 , 而 且存在许多 问题 , 如下所述 :
                      (1)煤炭实际燃烧的偏差与煤的设计。表1列出了80年代末煤的煤质和设计的比较,由于煤的质量差,热值降低,煤的数量增加,灰分含量增加,给锅炉运行带来了许多困难。
                      (2)旋转空气预热器泄漏严重,往往高达40~50%倍的检修调整,仅在短期内下降,不能从根本上▓解决问题。旋转空气预热器结垢严重,堵塞会加速腐蚀速率,腐蚀和结垢现Ψ 象更加严重。因此,实际的热空气温度通常只有高达240,250 C,给劣质煤带来了很多的困难。
                      (3)炉膛▅体积太小,煤粉在炉膛内难以完全燃烧,这不仅造成大的不完全燃烧损失,而且还会引起火灾中心向上移动,影响∞对流受热面安全运行。
                      (4)该省煤的实际烟气流量大于10μm,原有的悬浮结构的稳ζ 定性差,容易形成烟气走廊,因此,该省煤器的磨损也很严重。省煤器的单级布局,蛇形管○的长度,高沸点热器初的设计,小的偏差可能会导致个体产生汽塞和线圈过热
                      (5)磨机的出力不足,不能满足锅炉对粉体的要求∏,往往¤是被迫停下来等煤粉。
                      (6)空气预热器漏风严重堵塞加重了球迷的负担,使电流的电机▆(电机,风机运行的长期55ok额定电流64a,经常跑到6 7A)、100%节气门开度,但也不能保证╲真空炉。由于锅炉存在这些问题,当锅炉燃用劣质煤时,工作条№件恶化,燃烧不稳定,蒸汽温度波动,炉内长卐期处于正压状态下,         操作人员笼※罩在灰尘多的环境中。锅炉过热器爆管事故的频频发生,省煤器过热泄漏和穿着厚厚的扩张,在不到两年的空气预热器运↑行,将大量的波纹板的更换。在80年代,大修后的锅炉的平均热效率只有约75%。锅炉和炉的安全经济运行不能得到保证。1990全年运行不到1000小时,运行效率不到70%,锅炉实际上处于无◤法运行状态。在这种情况下,锅炉必⊙须进行彻底改造。
                         
                根据改变锅炉受热□面更换的情况,彻底改变锅炉,解决了以下问题:
                      (1)空气预热器的空气泄漏和堵灰;
                      (2)热空气温度太低;
                      (3)烟气的流速和沸腾度【太高。如果上述三个问题可以解决,锅炉运行中的其他问题将得到解决,或为解决问题提供了有利条件。采用回转式空气预热器的改造拆迁方案,拓宽和垂直烟道,以管式空气预热器和省煤器两水平布置。然而,由于锅炉尾部烟道的短,空间有限,加热区域可以对空气预热器的光管的布局,甚至在尾部受热面布局,热空气温度的设计只能达到300 - 32 O 0 C条件下,不能满足12 000 ~ 1300ok J / K燃烧热值的煤炭需求G。东南大学的专利技术“螺☆旋管式空气预热器具有传热系数和壁▼面温度的优点,耐腐蚀性和抗污染性能1一,因此,在ㄨ使用两螺旋管式空气预热器锅炉的改造,热空气温度的设计可以在尾部烟道扩大超过37 O 0 C.对省煤器的间距可适当增大,使省煤器的烟气流速可以降低到一个合理的范◥围:温度高水平的7.9m /低温度水平的6.4m /。高低温省煤器、三排管、32×4智能管壁较厚,直管不戴套
                盖。此外,还改进了节∩煤器的支撑结构,防止了烟道的产生。这些措施将在全省煤炭的磨损预防中发挥积极作用。两阶段安排的尾部受热面,提高热空气温度的方案可以明显提高炉内温度水平◆,使水冷壁增加热量的吸收,对省煤器的沸腾程度也逐渐减小。回转式空气预热器的︻拆迁和改善空气的温度条件下,将大大□ 提高锅炉的燃烧,温度和风机过载问题√可以解决过热器。